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碟式離心機在各行業的分離原理及操作應用

時間:[2021-02-27 ] 來源:瀏覽833次

    是沉降式離心機中的一種,用于分別難分別的物料(例如粘性液體與細微固體顆粒組成的懸浮液或密度鄰近的液體組成的乳濁液等)離心機中的碟式離心機是應用zui廣的沉降離心機。



    首要應用領域


    1.礦物油工作:船只主機、陸用柴油機、電站等燃油和潤滑油的凈化;


    2.乳制品工作:鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂;


    3.植物油工作:棕櫚油的凈化和澄清,植物油精粹的脫膠、脫皂、脫水和脫蠟等;


    4.飲料制品工作:啤酒、果汁、飲料等澄清,植物蛋白的提取、廢水處理等;生物工程發酵液的澄清;


    5.淀粉工作:淀粉漿的濃縮和分級;


    6.制藥工作:抗-生素類、生化制藥類藥劑萃取過程中的凈化或澄清,中藥藥劑的澄清等;


    7.化工工作:化工原料的凈化或澄清;


    8.羊毛脂工作:從洗毛污水中提取和凈化羊毛脂;


    9.膠乳工作:凈化和濃縮天然橡膠乳漿;


    10.其他工作:如實驗室、石油、焦化、高嶺土、紙漿回收、電解液處理、廢水處理、環保等,以及動植物蛋白的提取、動物脂肪的提取及精粹、混合脂肪酸的分別。


    船用首要用于根除船只柴油機等設備燃油和潤滑油中的水分和雜質,以削減機械設備的磨損,延伸機械設備的壽命。船用碟式離心機的規劃、制作和查驗符合GB/T5745-2002船用碟式離心機的規范。

    原理與結構


    碟式離心機是立式離心機,轉鼓裝在立軸上端,經過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組相互套疊在一同的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空地。懸浮液(或乳濁液)由坐落轉鼓中心的進料管參加轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的空地時,固體顆粒(或液滴)在離心機效果下沉降到碟片上構成沉渣(或液層)


    沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑zui大的部位,分別后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的效果是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴展轉鼓的沉降面積,轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分別機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分別機停機后拆開轉鼓由人工根除,或經過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。


    碟式離心機能夠結束兩種操作:液-固分別(即底濃度懸浮液的分別),稱澄清操作;-液分別(或液--)分別(即乳濁液的分別),稱分別操作。


    操作


    轉鼓內裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分別乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分別機。碟式分別機可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。


    分別懸浮液時,懸浮液由中心進料管進入轉鼓,從碟片束外緣經碟片空地向碟片內緣活動。因受離心力效果,固體顆粒在隨液體活動的一同沉降到各碟片的內表面,再向碟片外緣滑動,終究沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉鼓中心方向調集,經溢流口或向心泵排出。


    分別乳濁液時,乳濁液經碟片束上的進料孔進入各碟片空地,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內表面向轉鼓壁活動,輕液向中心活動,經溢流口和向心泵分別排出。進料孔方位應在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑,式中k為重液與輕液的密度比,R1R2分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時,排出的重液或輕液就不純潔,此時可改變重液或輕液排出口半徑來調整中性層方位。


    由于轉鼓內的液體被碟片束分為許多薄層,分別在薄層內進行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分別速度。碟式分別機的分別因數較高,達400010000,并因轉鼓內的碟片數量多,顯著擴展了沉降面積,分別效率較高。


            向心泵具有固定在機殼上靜止不動的葉輪,葉輪外緣浸沒在與轉鼓同步旋轉的分別液層內,分別液由葉輪外緣進入弧形流道,流至葉輪中心排液管排出。葉輪將旋轉液體的動能轉變為靜壓,將轉鼓中排出的分別液直接輸送至1020米的高度。




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