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可連續操作沉降離心機設備運行原理

時(shi)間：[2021-07-08 ] 來源：瀏覽(lan)782次

隨著工業生產(chan)市場(chang)的需求，可連續操作沉降離(li)心機已被廣泛應(ying)用于化(hua)工、食品、制藥、選礦等行業領域，今天，就帶大家了解(jie)一下(xia)這種(zhong)沉(chen)降離(li)心(xin)機是如何運行并提高(gao)生產(chan)效率的。

沉降離(li)心(xin)機(ji)在加(jia)料(liao)時要注(zhu)意根(gen)(gen)據(ju)當前的運行(xing)功(gong)率適當加(jia)料(liao)，并且均(jun)勻分布，加(jia)料(liao)結(jie)束(shu)后，根(gen)(gen)據(ju)選定時間，將(jiang)轉鼓調到(dao)zui高速，以便能(neng)盡快過濾母液，而(er)為(wei)獲得純凈的固(gu)體產物，一般(ban)要對過濾口進行(xing)清洗，遼寧富一生(sheng)產的帶有(you)自動清洗功能，這個過(guo)程(cheng)主要是盡量降(jiang)低物(wu)料(liao)的殘留物(wu)質，整個操作過(guo)程(cheng)結束(shu)后(hou)可(ke)將固體產(chan)物(wu)進(jin)行卸料(liao)。

在這之后所獲得的懸浮液可通過將(jiang)其從進料(liao)管置入螺旋內(nei)部，將(jiang)設(she)備運轉后，在(zai)(zai)離(li)心力(li)場的作用下，料(liao)漿中的液(ye)相通過設(she)置在(zai)(zai)轉壁上的篩(shai)網被(bei)(bei)分離(li)出去(qu)，固相顆粒被(bei)(bei)截留在(zai)(zai)轉鼓內(nei)，同時，轉鼓內(nei)的固相顆粒在(zai)(zai)離(li)心力(li)和螺旋與轉鼓之間(jian)的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大(da)(da)端運動(dong)(dong)，在(zai)(zai)此運動(dong)(dong)過程中，由于回轉直徑的加大(da)(da)，離(li)心力(li)得到(dao)快速遞增，從初始進入時的高含濕量(liang)到(dao)排(pai)出轉鼓時達到(dao)低含濕量(liang)，從而實現固液(ye)相自動(dong)(dong)、連續的分離(li)。

分(fen)離過程中的(de)進料、脫水、洗滌、卸料等(deng)工序連續完成，生產效率和自動化程度高。而根(gen)據沉降離心(xin)機設(she)備(bei)(bei)的(de)分(fen)離(li)原理(li)(li)和結構特(te)性，對(dui)所(suo)分(fen)離(li)物料具有(you)一定的(de)處理(li)(li)要求(qiu)，建議大家(jia)在選購設(she)備(bei)(bei)時盡量對(dui)分(fen)離(li)物料有(you)所(suo)了解或(huo)進行現場實(shi)驗(yan)后，通過整體(ti)的(de)分(fen)離(li)效果及(ji)分(fen)離(li)需求(qiu)選擇合適的(de)分(fen)離(li)設(she)備(bei)(bei)。


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